）“‘低老壞’問題的整改為提升生產裝置的加工負荷創(chuàng)造了極為有利的條件，目前常減壓裝置生產負荷已由月初的每小時1050噸提升到1200噸，渣油加氫裝置生產負荷已提升到每小時500噸，4月實現盈利已成定局。"在4月24日的生產調度會上，廣西石化公司總雍瑞生充分肯定了5S管理對于消除“低老壞"問題進行隱患整改取得的成效。

　　2014年以來，廣西石化各生產部門將 “整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)"為核心的5S管理理念和制度的推進工作作為一項重點工作來抓，按照清理雜物、分類管理、整齊擺放的要求，制作宣傳牌，噴涂標識線，全力整治臟亂差。同時，以嚴查設備運行隱患為重點，以定點攝影、前后對比、照片曝光、專項檢查、綜合整治為手段，**“低老壞"。公司5S推進辦負責人介紹，去年相關人員拍攝的反映跑冒滴漏、防腐保溫、環(huán)境衛(wèi)生及各類事故隱患問題照片5000多張，公司對相關的屬地責任單位進行了通報批評。

　　今年， 這個公司加大了5S推進力度，5S推進干事堅持每周兩次深入生產現場、操作間、辦公室，對拍攝到的比較嚴重的“低老壞"、跑冒滴漏和臟亂差問題，除了公開外，每拍攝一張還對屬地責任單位處罰100元，對撫順工建、燕化正邦、茂化建、岳陽長煉、中油六建等相關維保單位，連帶處罰200元。與此同時，進行百分制考核，對考核成績達85分以上的單位，月度綜合考評增加1分，對考核成績排名zui后的單位扣減1分。截至4月24日，5S管理推進辦人員共拍攝1114張照片，落實整改各類隱患148項，對“低老壞"和臟亂差現象比較嚴重的單位進行了處罰。

　　“經過一年多的努力， 各屬地責任單位和維保單位員工的5S管理意識普遍增強，落實整改‘低老壞’生產隱患問題和臟亂差環(huán)境衛(wèi)生問題的積極性比較高。"廣西石化公司機動設備處負責人劉玉力向筆者介紹。